接觸不良使得接觸電阻增大，消耗加大，發(fā)熱厲害。尤其當(dāng)切換分接頭后和變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)很有可能發(fā)生這種情況。

2.繞組匝間短路

匝間短路就是相鄰幾個(gè)線匝之間的絕緣損壞。這將造成一個(gè)閉合的短路環(huán)路，同時(shí)使該相的繞組匝數(shù)減少。短路環(huán)路內(nèi)存在著交變磁通感應(yīng)出來的短路電流，將產(chǎn)生高熱，并可能導(dǎo)致變壓器燒毀。

3.鐵芯硅鋼片間存在短路回路

由于外力損傷或絕緣老化等原因使硅鋼片間漆皮絕緣損壞，會(huì)增大渦流，造成局部過熱，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)熔傷，這就是所謂的鐵芯起火。

4.其他部位接觸不良引起局部過熱。

處理意見：密切監(jiān)視過熱部位溫度變化，確保運(yùn)行安全，分析過熱原因，聯(lián)系調(diào)度，停電處理。

2、施工準(zhǔn)備
2.1 變壓器基礎(chǔ)檢查
(1) 會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理對(duì)變壓器基礎(chǔ)的建筑施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫記錄單，由各方簽字確認(rèn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)，及時(shí)處理。
(2) 認(rèn)真核對(duì)變壓器基礎(chǔ)橫、縱軸線尺寸及預(yù)埋管位置，并與圖紙所給尺寸核對(duì)，無誤后方可進(jìn)行下一步工作。
2.2 變壓器開箱檢查
(1) 變壓器到貨后開箱檢查時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及廠家的有關(guān)人員一同檢查。
(2) 在卸車前測量和記錄沖擊記錄器的沖擊值，這個(gè)數(shù)值應(yīng)小于3G。
(3) 檢查變壓器外觀無損傷，漆面完好，并記錄。
(4) 檢查變壓器內(nèi)部各器件無移位、污染等情況。

3、變壓器安裝就位
(1) 將變壓器槽鋼基礎(chǔ)安裝在預(yù)埋件上，注意找平、找正，槽鋼基礎(chǔ)與埋件焊接牢固，焊接部位打掉藥皮后涂刷防腐油漆。
(2) 在風(fēng)機(jī)吊裝完后，吊裝變壓器直接就位于基礎(chǔ)上，利用千斤頂進(jìn)行找平、找正。
(3) 按廠家規(guī)定的固定方式（螺接或焊接）進(jìn)行變壓器與基礎(chǔ)之間的連接。
(4) 若為分體到貨，在變壓器安裝找正后，進(jìn)行外殼的安裝。
(5) 懸掛標(biāo)志牌，清掃變壓器箱體內(nèi)部。
(6) 在下一道工序前要作好成品保護(hù)工作。

4、箱變至風(fēng)機(jī)之間電纜線路
風(fēng)力發(fā)電機(jī)至箱變之間電纜線路采用地埋式電纜溝敷設(shè)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)至箱變之間敷設(shè)1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交聯(lián)聚乙烯絕緣鎧裝電力電纜。電纜頭接地：40mm2銅膠線1500m(包括電纜中間接頭)。工程量清單如下：
(1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2電纜16km；
(2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2電纜 14km；
(3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2電纜5km；
(4) 35kV電纜終端3套(YJY23-3×240 26/35kV)；
(5) 35kV電纜終端58套(YJY23-3×50 26/35kV)；
(6) 35kV電纜中間接頭（根據(jù)電纜供貨長度確定數(shù)量）；
(7) YJY23-(3×240)，0.6/1kV 2100m；
(8) YJY23-(4×240)，0.6/1kV 2100m；1kV 電纜鼻子 232套。
箱式變壓器58臺(tái)；電纜分支箱47臺(tái)（其中4支電纜終端8臺(tái)；3支電纜終端39臺(tái)）。

5、線路復(fù)測工序
由于工程的需要，為此采用全站儀、GPS定位系統(tǒng)相結(jié)合的方式進(jìn)行復(fù)測。儀器觀測和記錄應(yīng)分別由二人完成，并做到當(dāng)天作業(yè)當(dāng)天檢查核對(duì)。
線路復(fù)測宜朝一個(gè)方向進(jìn)行，如從兩頭往中間進(jìn)行，則交接處至少應(yīng)超過（一基桿塔）兩個(gè)C樁。要檢查塔位中心樁是否穩(wěn)固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。如有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)先釘穩(wěn)固，而后再測量。對(duì)復(fù)測校準(zhǔn)的塔位樁，必須設(shè)置明顯穩(wěn)固的標(biāo)識(shí)，對(duì)兩施工單位施工分界處，一定要復(fù)測到轉(zhuǎn)角處并超過兩基以上，與對(duì)方取得聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可分坑開挖。復(fù)測施工時(shí)及時(shí)填寫記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確。如在復(fù)測時(shí)遇到與設(shè)計(jì)不符時(shí)立即上報(bào)不得自行處理。

6、跨越電力線路
跨越施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人按線路施工圖中交叉跨越點(diǎn)斷面圖，對(duì)跨越點(diǎn)交叉角度、被跨越不停電電力線路架空地線在交叉點(diǎn)的對(duì)地高度、下導(dǎo)線在交叉點(diǎn)的對(duì)地高度、導(dǎo)線邊線間寬度、地形情況進(jìn)行復(fù)測。根據(jù)復(fù)測結(jié)果，選擇跨越施工方案。
(1) 跨越不停電電力線，在架線施工前，施工單位應(yīng)向運(yùn)行單位書面申請(qǐng)?jiān)搸щ娋�路“退出重合閘”，待落實(shí)后方可進(jìn)行不停電跨越施工。施工期間發(fā)生故障跳閘時(shí)，在未取得現(xiàn)場指揮同意前，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。
(2) 跨越架搭設(shè)過程中，起重工具和臨錨地錨應(yīng)將安全系數(shù)提高20%～40%。
(3) 在跨越檔相鄰兩側(cè)桿塔上的放線滑車均應(yīng)采取接地保護(hù)措施。在跨越施工前，所有接地裝置必須安裝完畢且與鐵塔可靠連接。
(4) 跨越不停電線路架線施工應(yīng)在良好天氣下進(jìn)行，遇雷電、雨、雪、霜、霧，相對(duì)濕度大于85%或5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。如施工中遇到上述情況，則應(yīng)將己展放好的網(wǎng)、繩加以安全保護(hù)。
(5) 越線繩使用前均需經(jīng)烘干處理，還需用5000V搖表測量其單位電阻。
(6) 如當(dāng)天未完成全部索道繩的及絕緣桿固定繩的過線，應(yīng)將過線繩及引繩收回并妥善保管，不得在露天過夜。
(7) 鋪放過線引繩及絕緣繩未完全脫離帶電線路的過程中，拉繩、綁扎等操作人員必須穿絕緣靴子，戴絕緣手套進(jìn)行操作。

.1 空氣滲漏
是一種看不見的滲漏。如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣的滲漏。

空氣中的水分和氧氣等會(huì)慢慢地通過滲漏的部位滲透到體內(nèi)，變壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞，造成絕緣受潮和油加速老化等問題。
2 油滲漏
2. 2. 1 內(nèi)滲漏。
套管中的油或有載調(diào)壓分接開關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。

2. 2. 2 外滲漏。
焊縫滲漏和密封件滲漏，這是最易發(fā)生也是最常見的滲漏現(xiàn)象。

3.特種變壓器滲漏油的預(yù)防措施

3. 1選擇材質(zhì)良好的密封件

變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國內(nèi)特種變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。

一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí)，一般應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與特種變壓器油的相容性試驗(yàn)，將其浸泡在120℃的熱油中168h ，然后測量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件。

3. 2選擇質(zhì)量高的蝶閥

蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比，真空偏心蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面光潔度上都有了很大的提高，而且該產(chǎn)品還有一個(gè)最大的優(yōu)點(diǎn)，就是與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。

3. 3采用電焊堵漏

對(duì)于特種變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼，焊縫、焊點(diǎn)出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者，可用電焊進(jìn)行堵漏。

在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，滲漏點(diǎn)較小者可直接用電焊將漏點(diǎn)點(diǎn)死；漏點(diǎn)較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采用小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。

3. 4規(guī)范密封件更換工藝

對(duì)于不同型號(hào)和不同容量的特種變壓器，無論是采用法蘭連接還是螺紋連接，更換密封件前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封件清洗干凈后，在密封件兩面涂上密封膠（一般采用609高分子液態(tài)密封膠） ，待密封膠干燥一段時(shí)間溶劑揮發(fā)后，將法蘭、螺絲連接緊固。

3. 5 提高安裝工藝水平，杜絕因安裝方法不當(dāng)造成的滲漏

對(duì)法蘭接口不平或變形錯(cuò)位的先校正接口，錯(cuò)位嚴(yán)重不能校正的可將法蘭割下重焊，必須確保接口處平行。安裝時(shí)密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜。

3. 6 快速密封堵漏膠棒堵漏

此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況，對(duì)特種變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點(diǎn)可采取此方法堵漏。

使用堵漏膠棒堵漏時(shí)，必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠，對(duì)滲漏部位進(jìn)行堵漏，直至不漏為止。

與油浸紙?zhí)坠芟啾龋h(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠軆?nèi)部無絕緣油，不存在滲漏油及絕緣油異常產(chǎn)氣問題。此外，環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠苄倔w阻燃抗爆，消除了油側(cè)瓷套爆裂風(fēng)險(xiǎn)。
為了發(fā)揮環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠艿膬?yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決在運(yùn)油浸紙?zhí)坠艽嬖诘母黝悊栴}，國網(wǎng)直流中心自2017年組織相關(guān)單位啟動(dòng)了“換流變壓器網(wǎng)側(cè)550千伏環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠荜P(guān)鍵技術(shù)與工程應(yīng)用”項(xiàng)目。項(xiàng)目組經(jīng)過近三年的技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)網(wǎng)側(cè)環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠茴~定電流高、諧波含量大、運(yùn)行溫度高等特殊技術(shù)需求，研發(fā)并掌握了換流變壓器網(wǎng)側(cè)550千伏環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠茉O(shè)計(jì)、制造的關(guān)鍵技術(shù)，形成了一系列國產(chǎn)化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果；通過對(duì)550千伏環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠荛_展電、熱、機(jī)械性能驗(yàn)證試驗(yàn)，積累了大量研究數(shù)據(jù)，為設(shè)計(jì)、研發(fā)更高電壓等級(jí)的環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠芴峁┝酥匾獏⒖家罁?jù)。

目前，該項(xiàng)目研發(fā)的環(huán)氧樹脂浸紙?zhí)坠芤淹ㄟ^第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的例行試驗(yàn)和型式試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，已有三支套管在±800千伏宜賓和天山換流站掛網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行情況良好。

1.磁滯損耗
由于鐵芯受交變電流周期性變化的影響，鐵磁材料偶極子的排列也隨著作周期性變化并產(chǎn)生磁滯現(xiàn)象，因而產(chǎn)生鐵芯交變磁化的功率損失，通常稱磁滯損耗。

2.渦流損耗
當(dāng)穿過鐵芯的磁通變化時(shí)，在鐵芯內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生渦流，它環(huán)流于與磁通向量垂直的平面內(nèi)。渦流所產(chǎn)生的磁化力總是力圖阻止原有的磁化力的變化，因而產(chǎn)生渦流損耗。

3.鐵芯附加損耗
鐵芯的附加損耗大小主要由以下因素決定：
（1）材質(zhì)特性。如硅鋼片的方向特性、加工劣化特性及絕緣膜的特性等。
（2）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。如鐵芯接縫形式、鐵芯疊積方式、鐵芯搭接寬度等。
（3）工藝加工。如沖剪加工的尺寸精度和毛刺大小、硅鋼片在搬運(yùn)和疊裝過程中的輕拿輕放以及疊裝質(zhì)量等。

三.降低空載損耗的方法

通過對(duì)空載損耗的分析，鐵芯的磁滯損耗和渦流損耗主要是由硅鋼片生產(chǎn)企業(yè)決定的，附加損耗是由變壓器制造企業(yè)決定的。鐵芯磁通密度是影響變壓器鐵芯空載損耗的重要參數(shù)，因此，要降低空載損耗，在鐵芯有效截面不變的前提下，必須使鐵芯各個(gè)部分的磁通密度分布趨于均勻，降低鐵芯拐角處局部磁通密度。

1.交錯(cuò)接縫改為三階接縫
由于變壓器鐵芯硅鋼片接縫存在間隙，磁通經(jīng)過接縫處磁阻突然增大，磁通只好繞開接縫間隙，穿過片間進(jìn)入相鄰疊片，從而局部磁路加大，且穿越片間磁阻增大，同時(shí)也使相鄰疊片局部磁密增大，導(dǎo)致空載損耗與勵(lì)磁容量增大。

變壓器鐵芯接縫級(jí)數(shù)越多，接縫區(qū)的局部損耗越低，但是局部損耗的降低幅度越小，而鐵芯疊片種數(shù)、硅鋼片剪切和鐵芯疊裝工時(shí)及鐵芯疊片的工藝難度將隨著接縫級(jí)數(shù)的增加而增加。

在實(shí)用上，考慮到隨著級(jí)數(shù)的增加，硅鋼片剪切和鐵芯疊裝工時(shí)都相應(yīng)增加，疊片工藝性變壞。考慮如果采用三級(jí)接縫，選用合適的片型，芯柱只增加一種片型，工藝復(fù)雜程度稍有增加而磁性能又明顯改善。鐵芯三級(jí)接縫就是由三種型式疊片輪流疊成。根據(jù)冶金電修企業(yè)的工藝水平及接縫處磁性能數(shù)據(jù)，采用三級(jí)接縫是改善交錯(cuò)接縫鐵芯的較理想選擇。

以S9- 800/10和S9- 1000/10電力變壓器為例，同種變壓器采用相同的設(shè)計(jì)方案、結(jié)構(gòu)和材料，鐵芯采用不同的搭接方式，其中800kVA4臺(tái)采用交錯(cuò)接縫3臺(tái)采用三級(jí)接縫，1000kVA2臺(tái)采用交錯(cuò)接縫3臺(tái)采用三級(jí)接縫。

通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以得出在鐵芯柱截面不變的情況下，三級(jí)接縫比交錯(cuò)接縫空載損耗平均下降7%~8%左右。三級(jí)接縫只是芯柱增加一種片型，硅鋼片的剪切和鐵芯的疊裝工時(shí)略有增加，但取得的成效是顯著的。

2.減小鐵芯搭接寬度，降低鐵芯空載損耗
在鐵芯疊片拐角處，芯柱片與橫軛片接縫區(qū)搭接寬度的大小對(duì)變壓器空載性能有一定的影響。搭接面積大，磁通穿過的區(qū)域便相應(yīng)增大，從而造成空載損耗增大。根據(jù)鐵芯模型試驗(yàn)得出，搭接面積每增加1%，45°接縫的空載損耗會(huì)增加0.3%。要降低空載損耗，必須研究在滿足機(jī)械強(qiáng)度的前提下，選擇空載損耗與機(jī)械強(qiáng)度都是最佳的搭接面積。

改變鐵芯疊片塔接面積，減小鐵芯中部分三角空穴的大小，降低三角空穴處的局部磁通密度，可以降低變壓器空載損耗。我們公司配電變壓器原來鐵芯疊片出角為10mm，現(xiàn)已改為5mm，取得一定的降耗效果。鐵芯疊片出角由10mm改為5mm，使鐵芯拐角三角空穴處截面積增加，三角空穴處局部磁通密度必然降低。

3.合理選擇鐵芯片寬，減小鐵芯角重，降低鐵芯材料，降低空載損耗
鐵芯的空載損耗與鐵芯的單位鐵損和鐵芯的重量有關(guān)，而鐵芯的角重又是鐵芯重量的一部分，所以鐵芯的角重不僅影響變壓器的成本，而且直接影響變壓器的空載損耗。
探討鐵芯片寬選擇與鐵芯角重變化規(guī)律的前提條件是：
（1）鐵芯的級(jí)數(shù)必須相等。
（2）鐵芯直徑為D，鐵芯的主級(jí)片寬按D減5mm或減10 mm來選擇片形組合。由各級(jí)次的片寬和疊厚構(gòu)成了不等的鐵芯直徑，兩種鐵芯最大一級(jí)差值控制在+0.3 mm 以下，即不能因?yàn)殍F芯直徑超差而影響繞組的套裝。
（3）不同片形的鐵芯有效截面積理論上相等。
這樣做的目的可以保證選擇相同的磁通密度，從而得到相同的單位鐵損。
（4）鐵芯柱截面的片寬和疊厚與鐵芯軛截面必須一致。
在設(shè)計(jì)過程中，當(dāng)確定了合適的鐵芯直徑后，選擇主級(jí)鐵芯的片寬時(shí)，建議選擇片寬D減10mm的效果要優(yōu)于D減5mm的效果，它的優(yōu)點(diǎn)在于：
①各級(jí)片寬逐級(jí)遞減；
②在保證鐵芯有效截面積相等的情況下，鐵芯的角重減少了；
③鐵芯的高度降低10mm，油箱的整體高度也降低了10mm，變壓器的用料也節(jié)省了。

四.總結(jié)

（1）鐵芯采用多級(jí)接縫可降低變壓器鐵芯空載損耗，可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況采取接縫級(jí)數(shù)，考慮變壓器片型、工時(shí)、性能等方面，一般采用三級(jí)接縫即可。
（2）減小鐵芯搭接面積，可以降低鐵芯空載損耗。對(duì)于變壓器可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定搭接面積的大小。
（3）合理選擇鐵芯片寬，減小鐵芯角重，降低鐵芯材料，降低空載損耗。在確定了鐵芯直徑后，選取主級(jí)片寬比直徑小10mm的效果優(yōu)于比直徑小5mm的效果。
除了以上三個(gè)方面，在鐵芯的制作過程當(dāng)中，鐵芯片毛刺大小、硅鋼片在吊運(yùn)過程中彎曲程度、碰撞程度、鐵芯片的夾緊程度，都會(huì)影響變壓器的空載損耗，這些情況也不容忽視。

1)磁滯損耗是鐵磁材料在反復(fù)磁化過程中由于磁滯現(xiàn)象所產(chǎn)生的損耗。磁滯損耗的大小與磁滯回線的面積成正比。

2)渦流損耗。由于鐵心本身為金屬導(dǎo)體，所以由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象所產(chǎn)生的電動(dòng)勢將在鐵心內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流，即為渦流。由于鐵心中有渦流流過，而鐵心本身又存在電阻，故引起了渦流損耗。3)附加鐵損。附加鐵損是不完全決定于變壓器材料本身，而主要與變壓器的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝等有關(guān)。通常引起附加鐵損的原因主要有：磁通波形中有高次諧波分量，它們將引起附加渦流損耗；由于機(jī)械加工所引起的磁性能變壞所導(dǎo)致?lián)p耗增大；在鐵心接縫以及芯柱與鐵軛的T型區(qū)等部位所出現(xiàn)的局部損耗的增大等。
降低空載損耗的方法
由于空載損耗是變壓器的重要參數(shù)，僅占變壓器總損耗的20%～30%，要降低空載損耗，必須要降低鐵心總量、單位損耗和工藝系數(shù)。降低空載損耗的主要方法如下：
(1)采用高導(dǎo)磁硅鋼片和非晶合金片。普通硅鋼片厚度0.3～0.35 mm，損耗低，可用0.15～0.27 mm。同時(shí)，若采用階梯疊積，則又可減少鐵損8%左右。用激光照射、機(jī)械壓痕和等離子處理可使高導(dǎo)磁硅鋼片損耗更低。而非晶合金片和按速冷原理制成的含硅量為6.5%的硅鋼片，其渦流損耗部分比一般高導(dǎo)磁硅鋼片小。

(2)減少工藝系數(shù)。工藝損耗系數(shù)與硅鋼片材料、沖剪設(shè)備是否退火、夾緊程度等諸多因素有關(guān)。對(duì)沖剪設(shè)備的刀具精度、裝刀合理和調(diào)整也很重要。

(3)改進(jìn)鐵心結(jié)構(gòu)。鐵心不沖孔，不綁扎玻璃粘帶，端面涂固化漆，相間鐵軛用高強(qiáng)度鋼帶綁扎。心柱兩側(cè)連接上下夾件的拉板用非磁性鋼板。對(duì)大容量鐵心片不涂漆處理，提高填充系數(shù)和冷卻性能。用強(qiáng)壓工裝和粘膠使鐵心兩軛成為一個(gè)堅(jiān)固、平整、垂直精度高的整體。減少鐵心搭接寬度可降損，搭接面積每減1%，空載損耗會(huì)降0.3%。鐵心中混入不同牌號(hào)硅鋼片會(huì)耗能，故應(yīng)少混或不混片。
(4)減少鐵心窗口尺寸。將繞組不變?cè)呀^緣(厚度)改成變?cè)呀^緣，如將一臺(tái)120 000/110變壓器根據(jù)沖擊電壓分布，高壓繞組首端和調(diào)壓段的匝絕緣厚度為1.35 m m，其他段為0.95 mm，結(jié)果因縮小窗口尺寸后，降鐵重1.67%。在安全前提下，合理縮小高、低間主空道距離、降低餅間油道、縮小相間距離、加強(qiáng)絕緣處理(加角環(huán)、隔板等)，繞組采用半油道結(jié)構(gòu)，就縮短了心柱中心距，減小了鐵心重，也降鐵損。

(5)設(shè)計(jì)無共振鐵心。將鐵心的共振頻率設(shè)計(jì)在合適的頻率段，使之無法產(chǎn)生強(qiáng)烈共振，對(duì)減小噪聲有明顯效果，就能節(jié)約為降噪而多用的能源。

(6)采用卷鐵心變壓器和立體鐵心變壓器。卷鐵心比傳統(tǒng)的疊片式鐵心少4個(gè)尖角，連續(xù)卷繞充分利用了硅鋼片取向性，采用退火工藝，降低了附加損耗。對(duì)R型卷鐵心，其截面占空系數(shù)接近于100%。而立體鐵心的鐵軛為三角形立體布置，比平面卷鐵心鐵軛重減輕25%。這些因素說明卷鐵心和立體鐵心更節(jié)能。

調(diào)壓方式：

無勵(lì)磁調(diào)壓 變壓器一、二次側(cè)都脫離電源的情況下，變換高壓側(cè)分接頭來改變繞組匝數(shù)進(jìn)行調(diào)壓的。

有載調(diào)壓 利用有載分接開關(guān)，在保證不切斷負(fù)載電流的情況下，

變換高壓繞組分接頭，來改變高壓匝數(shù)進(jìn)行調(diào)壓的。

有載分接開關(guān)的基本功能及大類型

有載分接開關(guān)的兩項(xiàng)基本功能

第一、在開路情況下“選擇”一個(gè)分接頭；
第二、在不中斷通過電流的情況下把功率“切換”或“調(diào)換”到所選的分接頭上。
有載分接開關(guān)所分的大類型

負(fù)載電流從接通分接到預(yù)選分接的調(diào)換可通過電阻過渡或者電抗器過渡（美國）來完成，即分為電阻式有載分接開關(guān)和電抗式有載分接開關(guān)。

有載分接開關(guān)還可分為真空有載分接開關(guān)和油浸式有載分接開關(guān)。

初級(jí)變壓器爆炸后，絕緣油、混合氣體和油霧通過變壓器油箱破裂口向外猛烈釋放。絕緣油從變壓器中泄漏，在地面形成液池，被點(diǎn)燃即發(fā)生池火。而當(dāng)泄漏的熱解產(chǎn)物混合氣體和油霧與空氣混合后點(diǎn)燃，就會(huì)發(fā)生二次爆炸。當(dāng)這些情況發(fā)生在密閉或擁塞區(qū)域時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致非常強(qiáng)烈的爆炸，并對(duì)人員和設(shè)備造成威脅，給社會(huì)經(jīng)濟(jì)帶來嚴(yán)重?fù)p失。

電力變壓器正常運(yùn)行時(shí)，鐵心必須有一點(diǎn)可靠接地。若沒有接地，則鐵心對(duì)地的懸浮電壓，會(huì)造成鐵心對(duì)地?cái)嗬m(xù)性擊穿放電，鐵心一點(diǎn)接地后消除了形成鐵心懸浮電位的可能，但鐵心出現(xiàn)兩點(diǎn)以上接地時(shí)，鐵心間的不均勻電位就會(huì)在接地點(diǎn)之間形成環(huán)流，并造成鐵心多點(diǎn)接地發(fā)熱的故障。變壓器的鐵心接地故障會(huì)造成鐵心局部過熱，嚴(yán)重時(shí)，鐵心局部溫升增加，輕瓦斯動(dòng)作，甚至將會(huì)造成重瓦斯動(dòng)作而跳閘的事故。燒熔的局部鐵心片間的短路故障，使鐵損變大，嚴(yán)重影響變壓器的性能和正常工作，以致不許更換鐵心硅鋼片加以修復(fù)。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，因鐵心問題造成的故障比例，占變壓器各類故障的第三位。
　　
故障原因：

1、安裝過程重的疏忽。完工后未將變壓器油箱頂蓋上運(yùn)輸用的定位釘翻轉(zhuǎn)或卸除。
2、制造或大修過程重的疏忽。鐵心夾件的支板距心柱太近，硅鋼片翹凸而觸及夾件支板或鐵軛螺桿。
3、鐵心下夾件墊腳與鐵軛間的紙板脫落，造成墊腳與硅鋼片相碰或變壓器進(jìn)水紙板受潮形成短路接地。
4、潛油泵軸承磨損，金屬粉末沉積箱底，受電磁力影響形成導(dǎo)電小橋，使鐵軛與墊腳或箱底接通。
5、油箱中不慎落入金屬異物，如銅絲、焊條或鐵心碎片等造成多點(diǎn)接地。
6、下夾件與鐵軛階梯間的木墊受潮或表面附有大量油泥、水分、雜質(zhì)使其絕緣被破壞。
7、變壓器的油泥污垢堵塞鐵心縱向散熱油道，形成短路接地。
8、變壓器油箱和散熱器等在制造過程中，由于焊渣清理不徹底，當(dāng)變壓器運(yùn)行時(shí)，在油流的作用下，雜質(zhì)往往被堆積在一起，使鐵心與油箱壁短接。
　　
故障影響：鐵心局部過熱甚至燒壞，造成磁路短路，使鐵心損耗增加。鐵心局部過熱，使變壓器油分解，引起變壓器油性能下降變壓器內(nèi)氣體不斷增加析出，可能導(dǎo)致氣體繼電器動(dòng)作跳閘事故。

二、分接開關(guān)故障
　　
無載分接開關(guān)故障。電路故障：從影響到變壓器氣體組成變化的角度，可以看到無載分接開關(guān)的故障形式常表現(xiàn)在接觸不良、觸頭銹蝕電阻增大發(fā)熱、開關(guān)絕緣支架上的緊固螺栓接地?cái)嗔言斐蓱腋》烹姷取C(jī)械故障：無載分接開關(guān)的故障反應(yīng)在開關(guān)彈簧壓力不足、滾輪壓力不足、滾輪壓力不勻、接觸不良以致有效接觸面積減小。此外，開關(guān)接觸處存在的油污使接觸電阻增大，在運(yùn)行時(shí)將引起分接頭接觸面燒傷。

結(jié)構(gòu)組合：分接開關(guān)編號(hào)錯(cuò)誤、亂檔，各級(jí)變比不成規(guī)律，導(dǎo)致三相電壓不平衡，產(chǎn)生環(huán)流而增加損耗，引起變壓器故障。絕緣故障：分接開關(guān)上分接頭的相間絕緣距離不夠，絕緣材料上堆積油泥受潮，當(dāng)發(fā)生過電壓時(shí)，也將使分接開關(guān)相間發(fā)生短路故障。

有載分接開關(guān)機(jī)械故障包括切換開關(guān)或分頭選擇器故障、操作機(jī)構(gòu)機(jī)械故障在內(nèi)，是一種嚴(yán)重故障，可能產(chǎn)生以下情況：
（1）分頭選擇器帶負(fù)荷轉(zhuǎn)換。這種情況與帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)相似，將使變壓器本體主瓦斯繼電器動(dòng)作跳閘。
（2）切換開關(guān)拒動(dòng)或切換不到位。如果切換開關(guān)在切換中途長時(shí)間停止在某一中間位置，會(huì)使過渡電阻因長期通電而過熱，可能使切換開關(guān)瓦斯繼電器動(dòng)作，將變壓器跳閘.
（3）切換開關(guān)或分頭選擇器觸頭接觸不良過熱。
　　
變壓器有載分接開關(guān)三相應(yīng)在同一位置。所謂“失步”，是指調(diào)壓中由于某種原因，使三相分頭位置不一致。在這種狀態(tài)下，由于次級(jí)電壓三相不平衡，會(huì)產(chǎn)生零序電壓和零序電流。在變壓器調(diào)壓過程中，短時(shí)不一致是可能的，如果長時(shí)間不一致，可能使變壓器過熱或者跳閘。
　　
三、變壓器滲漏故障與油流帶電故障

　　
變壓器滲漏的原因：變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長：油浸式電力變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接連接件的集合體。一臺(tái)31500KVA變壓器采用橡膠密封件的連接點(diǎn)約為27處，焊縫總長近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。密封件材質(zhì)低劣：密封件材質(zhì)低劣和缺損是變壓器連接部位滲漏的主要原因。
　　
變壓器滲漏的類型：空氣滲漏，空氣滲漏是一種看不見的滲漏，如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫沙眼等部位的進(jìn)出空氣都是看不見的。但是由于滲漏造成繞組絕緣受潮和油加速老化的影響很大。油滲漏：主要是指套管中油或有載調(diào)壓分接開關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。充油套管正常油位高于變壓器本體油位，若套管下部密封部位封不嚴(yán)，在油壓差的作用下會(huì)造成套管中缺油現(xiàn)象，影響設(shè)備安全運(yùn)行。
　　
變壓器油流帶電時(shí)，局部放電信號(hào)強(qiáng)度相當(dāng)于正常運(yùn)行時(shí)變壓器局部放電量的2～3個(gè)數(shù)量級(jí)，在變壓器鐵心接地小套管上也能測到很強(qiáng)的放電信號(hào)，且與變壓器運(yùn)行電壓在相位上無確定關(guān)系。當(dāng)斷開變壓器電源僅開啟潛油泵時(shí)，仍能測到很強(qiáng)的放電信號(hào)，停運(yùn)潛油泵，則放電信號(hào)消失。

套管為將變壓器內(nèi)部線圈（及其引線）引出變壓器箱體外部，需使用套管作為出線的裝置。套管按其住絕緣分為電容式套管和非電容式套管；電容式套管又可分為：膠粘紙式、膠浸紙式、油浸紙式、澆注樹脂式、其它氣體或液體絕緣式；非電容式套管可分為：氣體絕緣、液體絕緣、澆注樹脂絕緣、復(fù)合絕緣。

安裝孔內(nèi)繞組引線連接的電纜放入在電纜接線頭的用釬焊將電纜和電纜接頭焊在一起；將連好的電纜接頭從銅管下部穿入，釘固定后再連接接頭的其它部分從上端拉出，用具體結(jié)構(gòu)見上注意：套管起吊請(qǐng)嚴(yán)格按使用說明書中起吊方式行操作。主要見右圖套管如果儲(chǔ)存時(shí)間較長，應(yīng)豎直放置。

主要有匝間短路、繞組接地、相間短路、斷線及接頭開焊等。產(chǎn)生這些故障的原因有以下幾點(diǎn)：

① 在制造或檢修時(shí)，局部絕緣受到損害，遺留下缺陷;
② 在運(yùn)行中因散熱不良或長期過載，繞組內(nèi)有雜物落入，使溫度過高絕緣老化;
③ 制造工藝不良，壓制不緊，機(jī)械強(qiáng)度不能經(jīng)受短路沖擊，使繞組變形絕緣損壞;
④ 繞組受潮，絕緣膨脹堵塞油道，引起局部過熱
⑤絕緣油內(nèi)混入水分而劣化，或與空氣接觸面積過大，使油的酸價(jià)過高絕緣水平下降或油面太低，部分繞組露在空氣中未能及時(shí)處理。

由于上述種種原因，在運(yùn)行中一經(jīng)發(fā)生絕緣擊穿，就會(huì)造成繞組的短路或接地故障。匝間短路時(shí)的故障現(xiàn)象使變壓器過熱油溫增高，電源側(cè)電流略有增大，各相直流電阻不平衡，有時(shí)油中有吱吱聲和咕嘟咕嘟的冒泡聲。輕微的匝間短路可以引起瓦斯保護(hù)動(dòng)作;嚴(yán)重時(shí)差動(dòng)保護(hù)或電源側(cè)的過流保護(hù)也會(huì)動(dòng)作。發(fā)現(xiàn)匝間短路應(yīng)及時(shí)處理，因?yàn)槔@組匝間短路常常會(huì)引起更為嚴(yán)重的單相接地或相間短路等故障。

2、套管故障

這種故障常見的是炸毀、閃落和漏油，其原因有：

① 密封不良，絕緣受潮劣比，或有漏油現(xiàn)象;
② 呼吸器配置不當(dāng)或者吸入水分未及時(shí)處理;
③ 變壓器高壓側(cè)(110kV及以上)一般使用電容套管，由于瓷質(zhì)不良故而有沙眼或裂紋;
④ 電容芯子制造上有缺陷，內(nèi)部有游離放電;
⑤套管積垢嚴(yán)重。

3、鐵芯故障

① 硅鋼片間絕緣損壞，引起鐵芯局部過熱而熔化;
② 夾緊鐵芯的穿心螺栓絕緣損壞，使鐵芯硅鋼片與穿心螺栓形成短路;
③ 殘留焊渣形成鐵芯兩點(diǎn)接地;
④變壓器油箱的頂部及中部，油箱上部套管法蘭、桶皮及套管之間。內(nèi)部鐵芯、繞組夾件等因局部漏磁而發(fā)熱，引起絕緣損壞。
運(yùn)行中變壓器發(fā)生故障后，如判明是繞組或鐵芯故障應(yīng)吊芯檢查。首先測量各相繞組的直流電阻并進(jìn)行比較，如差別較大，則為繞組故障。然后進(jìn)行鐵芯外觀檢查，再用直流電壓、電流表法測量片間絕緣電阻。如損壞不大，在損壞處涂漆即可。

4、瓦斯保護(hù)故障

瓦斯保護(hù)是變壓器的主保護(hù)，輕瓦斯作用于信號(hào)，重瓦斯作用于跳閘。下面分析瓦斯保護(hù)動(dòng)作的原因及處理方法：

① 瓦斯保護(hù)動(dòng)作的原因可能是因?yàn)V油、加油和冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密，致使空氣進(jìn)入變壓器;
② 因溫度下降和漏油致使油位緩慢降低;或是因變壓器故障而產(chǎn)生少量氣體;
③ 由于發(fā)生穿越性短路故障而引起;
④由于保護(hù)裝置的二次回路故障所引起。

輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作后發(fā)出信號(hào)。其原因是：變壓器內(nèi)部有輕微故障;變壓器內(nèi)部存在空氣;二次回路故障等。運(yùn)行人員應(yīng)立即檢查，如未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行氣體取樣分析。瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)。

可能變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重故障，引起油分解出大量氣體，也可能二次回路故障等。出現(xiàn)瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘，應(yīng)先投入備用變壓器，然后進(jìn)行外部檢查。檢查油枕防爆門，各焊接縫是否裂開，變壓器外殼是否變形;最后檢查氣體的可燃性。

5、變壓器自動(dòng)跳閘的處理

當(dāng)運(yùn)行中的變壓器自動(dòng)跳閘時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)迅速作出如下處理：

① 當(dāng)變壓器各側(cè)斷路器自動(dòng)跳閘后，將跳閘斷路器的控制開關(guān)操作至跳閘后的位置，并迅速投入備用變壓器，調(diào)整運(yùn)行方式和負(fù)荷分配，維持運(yùn)行系統(tǒng)及其設(shè)備處于正常狀態(tài);
② 檢查掉牌屬何種保護(hù)動(dòng)作及動(dòng)作是否正確;
③ 了解系統(tǒng)有無故障及故障性質(zhì);
④ 若屬以下情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，可不經(jīng)檢查試送電：人為誤碰保護(hù)使斷路器跳閘;保護(hù)明顯誤動(dòng)作跳閘;變壓器僅低壓過流或限時(shí)過流保護(hù)動(dòng)作，同時(shí)跳閘變壓器下一級(jí)設(shè)備故障而其保護(hù)卻未動(dòng)作，且故障已切除，但試送電只允許一次;
⑤ 如屬差動(dòng)、重瓦斯或電流速斷等主保護(hù)動(dòng)作，故障時(shí)有沖擊現(xiàn)象，則需對(duì)變壓器及其系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，停電并測量絕緣。在未查清原因之前，禁止將變壓器投入運(yùn)行。必須指出，不管系統(tǒng)有無備用電源，也絕對(duì)不準(zhǔn)強(qiáng)送變壓器。

6、變壓器著火

變壓器著火也是一種危險(xiǎn)事故，因變壓器有許多可燃物質(zhì)，處理不及時(shí)可能發(fā)生爆炸或使火災(zāi)擴(kuò)大。

變壓器著火的主要原因是：
① 套管的破損和閃落，油在油枕的壓力下流出并在頂蓋上燃燒;
②變壓器內(nèi)部故障使外殼或散熱器破裂，使燃燒著的變壓器油溢出。

變壓器著火，應(yīng)迅速作出如下處理：
①斷開變壓器各側(cè)斷路器，切斷各側(cè)電源，并迅速投入備用變壓器，恢復(fù)供電;
②停止冷卻裝置運(yùn)行;
③主變壓器及高廠變著火時(shí)，應(yīng)先解列發(fā)電機(jī);
④若油在變壓器頂蓋上燃燒時(shí)，應(yīng)打開下部事故放油門放油至適當(dāng)位置。若變壓器內(nèi)部著火時(shí)，則不能放油，以防變壓器發(fā)生爆炸;
⑤迅速用滅火裝置滅火。如用干式滅火器或泡沫滅火器滅火。必要時(shí)通知消防隊(duì)滅火。發(fā)生這類事故時(shí)，變壓器保護(hù)應(yīng)動(dòng)作使斷路器斷開。若因故障斷路器未斷開，應(yīng)用手動(dòng)來立即斷開斷路器，拉開可能通向變壓器電源的隔離開關(guān)。

7、分接開關(guān)故障

常見的故障是表面熔化與灼傷，相間觸頭放電或各接頭放電。主要原因有：

(1)連接螺絲松動(dòng);
(2)帶負(fù)荷調(diào)整裝置不良和調(diào)整不當(dāng);
(3)分接頭絕緣板絕緣不良;
(4)接頭焊錫不滿，接觸不良，制造工藝不好，彈簧壓力不足;
(5)油的酸價(jià)過高，使分接開關(guān)接觸面被腐蝕。
由于主變事故一般不是單一的，而是多重的、發(fā)展的，且潛在的主要故障點(diǎn)比較隱蔽，加上故障性質(zhì)的特殊性。因而我們?yōu)榱舜_保變壓器及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，正確處理事故，應(yīng)隨時(shí)掌握下列情況：
①系統(tǒng)運(yùn)行方式，負(fù)荷狀態(tài)，負(fù)荷種類；
②變壓器上層油溫，溫升與電壓情況;
③事故發(fā)生時(shí)天氣情況;
④變壓器周圍有無檢修及其他工作;
⑤運(yùn)行人員有無操作;
⑥系統(tǒng)有無操作;
⑦何種保護(hù)動(dòng)作，事故現(xiàn)象情況等。加強(qiáng)對(duì)變壓器運(yùn)行的巡監(jiān)，做好常規(guī)的維護(hù)工作，及時(shí)地消除設(shè)備的缺陷，定期進(jìn)行檢修和預(yù)防性試驗(yàn)，盡量避免變壓器事故的發(fā)生，減小事故對(duì)電網(wǎng)及電器設(shè)備的損害。
變壓器的安全運(yùn)行管理工作是我們?nèi)粘９ぷ鞯闹攸c(diǎn)，通過對(duì)變壓器的異常運(yùn)行情況、常見故障分析的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，將有利于及時(shí)、準(zhǔn)確判斷故障原因、性質(zhì)，及時(shí)采取有效措施。
確保設(shè)備的安全運(yùn)行變壓器是輸配電系統(tǒng)中極其重要的電器設(shè)備，根據(jù)運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)定變壓器必須定期進(jìn)行檢查，以便及時(shí)了解和掌握變壓器的運(yùn)行情況，及時(shí)采取有效措施，力爭把故障消除在萌芽狀態(tài)之中，從而保障變壓器的安全運(yùn)行。

變壓器油枕有三種形式：波紋式、膠囊式、隔膜式。

1、膠囊式油枕，里面用橡膠膠囊將變壓器油與外部大氣隔開，并給變壓器油提供熱脹冷縮的空間。
２、隔膜式油枕，用橡膠隔膜將變壓器油與外部大氣隔開，并給變壓器油提供熱脹冷縮的空間。
3、波紋式油枕，用金屬波紋片組成的金屬膨脹器將變壓器油與外部大氣隔開，并給變壓器油提供熱脹冷縮的空間。波紋式油枕分為內(nèi)油式和外油式兩種，內(nèi)油式性能較好，但體積較大。

膠囊式油枕

在油枕內(nèi)裝設(shè)一個(gè)耐油的尼龍橡膠隔膜袋，隔膜袋內(nèi)側(cè)經(jīng)過吸濕器（呼吸器）與大氣相通，外側(cè)與絕緣油接觸。當(dāng)變壓器油箱內(nèi)的油溫升高而膨脹時(shí)，油枕內(nèi)的油面也上升，隔膜袋向外排氣。反之，油枕內(nèi)的油面下降時(shí)，隔膜袋從外面吸氣，自動(dòng)平衡袋子內(nèi)外側(cè)的壓力。在油枕的吸氣和排氣過程中絕緣油與大氣不直接接觸。此外，取消了油枕與防爆筒之間的聯(lián)管，使防爆筒的油面高度降低到油枕最低油位，（或取消防爆筒，改為壓力釋放器）。這樣，在油枕底部裝設(shè)的一個(gè)耐油橡膠薄膜制成的壓油袋，把油枕與油標(biāo)顯示的油隔開，壓油袋經(jīng)常承受向外的壓力，防止大氣滲進(jìn)油箱，油箱就成為完全密封了。隔膜式密封油枕的結(jié)構(gòu)，除此之外與普通油枕的結(jié)構(gòu)基本相同。如果隔膜袋發(fā)生裂痕，那么密封式油枕便成為一般的油枕運(yùn)行了。

變壓器儲(chǔ)油柜的密封形式主要有四種。第一種為開式（無密封）儲(chǔ)油柜，變壓器油與外界空氣直接相通：第二種是膠囊式儲(chǔ)油柜，由于膠囊易老化開裂，密封性能較差，現(xiàn)在己逐步減少使用。第三種是隔膜式儲(chǔ)油柜，它是用厚度為 0 . 26rallr - - 0 . 35raln 的尼龍布兩層、中間夾以氯丁橡膠、外涂丁氰橡膠，但其對(duì)安裝質(zhì)量和檢修工藝均有較兩格的要求，使用效果不甚理想，主要是滲油和橡膠件易損，影響到供電的安全性、可靠性及文明生產(chǎn)，因此也在逐步減少使用。第四種是采用金屬彈性元件作為補(bǔ)償器的儲(chǔ)油柜，其又分為外油式和內(nèi)油式兩大類。內(nèi)油立式儲(chǔ)油柜是以波紋管為裝油容器，根據(jù)補(bǔ)償油量大小采用一個(gè)或多個(gè)波紋管將油管并聯(lián)立式放在一個(gè)底盤上，外部加防塵罩，依靠波紋管上下移動(dòng)進(jìn)行絕緣油體積補(bǔ)償，外觀形狀多為長方體。外油臥式儲(chǔ)油柜是以波紋管為氣囊，臥式放置于儲(chǔ)油柜筒體之內(nèi)，波紋管外側(cè)與筒體之間盛裝絕緣油，而波紋管內(nèi)是與外界相通的空氣，依靠波紋管伸縮改變儲(chǔ)油柜內(nèi)部容積實(shí)現(xiàn)絕緣油體積補(bǔ)償，外觀形狀為橫置圓柱體：
1 開啟式儲(chǔ)油柜（油枕）或低壓小容量變壓器鐵桶油箱這一種是最原始的，即采用與外界空氣相通的油箱作為儲(chǔ)油柜，這種儲(chǔ)油柜由于不密封．因此絕緣油易氧化、受潮，長期運(yùn)行后變壓器油質(zhì)氧化，劣化的變壓器油微水和含氣量嚴(yán)重超標(biāo)，對(duì)變壓器的安全、經(jīng)濟(jì)和可靠運(yùn)行構(gòu)成極大威脅，嚴(yán)重地降低了變壓器的安壘性和絕緣油的壽命。目前這種儲(chǔ)油柜（油枕）基本淘汰了，市面所見極少，或者只在電壓等級(jí)較低的變壓器上采用： 2 膠囊式儲(chǔ)油柜膠囊式儲(chǔ)油柜（圖 1 ）是在傳統(tǒng)儲(chǔ)油柜內(nèi)部裝一個(gè)耐油的尼龍膠囊袋．將變壓器本體內(nèi)的變壓器油與空氣隔離開：隨著變壓器內(nèi)油溫升降，其進(jìn)行呼吸，在油的體積發(fā)生變化時(shí)有一個(gè)足夠的空間：其工作原理為膠囊袋內(nèi)氣體通過呼吸管及吸濕器與大氣相通．膠囊袋底面緊貼在儲(chǔ)油柜的油面上，當(dāng)油面變化時(shí)，膠囊袋也會(huì)隨之膨脹或壓縮：由于膠囊袋可能因材質(zhì)問題出現(xiàn)龜裂微孔，使空氣和水分滲入油內(nèi)進(jìn)入變壓器油箱，造成油內(nèi)含水量增高，絕緣性能下降，油介損增大，而加速絕緣油的老化過程：因此，變壓器需要更換硅膠粒， · 清況嚴(yán)重時(shí)需要被迫濾油或停電檢修。 3 隔離式儲(chǔ)油柜隔膜式儲(chǔ)油柜（圖 2 ）雖然解決了膠囊式一些問題，但是橡膠材質(zhì)的質(zhì)量問題難以解決，以致可能在運(yùn)行中發(fā)生質(zhì)量問題，給電力變壓器的安全運(yùn)行帶來威肋 · ： 4 金屬波紋（內(nèi)油）密封式儲(chǔ)油柜采用的技術(shù)是早己成熟的，己在電力系統(tǒng)中廣泛運(yùn)用 20 多年的彈性元件一互感器用片式金屬膨脹器技術(shù)的延伸和放大，也是在一種彈性元件之中充滿變壓器油，讓其芯體上下伸縮來進(jìn)行油量補(bǔ)償。內(nèi)油式儲(chǔ)油柜（見圖 3 ）由真空排氣管和注油管路、油位指示板、軟連接管及柜腳等組成的二波紋芯體（ 1 cr18NigTi 踩用具有耐大氣腐蝕和耐高溫能力的不銹鋼材質(zhì)，能滿足 2 萬次以上往返伸縮的壽命，芯體隨著變壓器油溫的變化而上下移動(dòng)，并隨著變壓器油體積的變化而自動(dòng)補(bǔ)償。
( 1 ）在芯體內(nèi)腔裝有壓力保護(hù)裝置一阻尼器，它可延緩由于變壓器內(nèi)油壓瞬間突然增大對(duì)儲(chǔ)油柜體造成的沖擊。當(dāng)達(dá)到了芯體極限時(shí)，芯體產(chǎn)生破裂，卸壓來保護(hù)變壓器本體，從而增加了變壓器運(yùn)行的可靠性。這種功能是其它儲(chǔ)油柜沒有的。 ( 2 ）芯體是由一個(gè)或多個(gè)芯體組成的，外有一個(gè)防護(hù)罩，芯體外面與大氣相通，這樣散熱通風(fēng)效果好，可加速變壓器油的循環(huán)，降低變壓器內(nèi)油溫，提高變壓器運(yùn)行可靠性二 ( 3 ）油位指示也與互感器用片式金屬膨脹器一樣，隨著芯體上下伸縮，指示板也隨著芯體升高或降低，靈敏度高，可通過裝在外防護(hù)罩上的觀察窗看見油位變化，直觀可靠：在外防護(hù)量上裝有監(jiān)視油位高低的報(bào)警裝置一祈于程開關(guān)，可滿足無人值班的需要： ( 4 ）無假油位現(xiàn)象：在運(yùn)行中的各種類型的儲(chǔ)油柜，無法把空氣排凈，可能造成假油位二該技術(shù)因芯體是上下伸縮的，靈敏度高，加上芯體有一塊平衡鋼板，產(chǎn)生微正壓，每毛勸川由，使芯體內(nèi)空氣順利排＿出，直至空氣排凈，達(dá)到需要的油位為止，這樣就消除了假油位。 ( 5 ）有載分接開關(guān)油箱不宜采用金屬波紋膨脹器有載分接開關(guān)作為變壓器的重要組件，其在運(yùn)行過程中需要經(jīng)常性地根據(jù)負(fù)載狀況進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)二由于在調(diào)節(jié)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生一定的氣體，而受全密封金屬波紋膨脹器容積的制約，不利于油分解產(chǎn)生氣體的釋放，需要經(jīng)常派人現(xiàn)場排氣，廠家及用戶都不提倡有載分接開關(guān)的小儲(chǔ)油柜采用全密封的金屬波紋膨脹器：

（1）、原因：電壓高，會(huì)使變壓器過勵(lì)磁，響聲增大且尖銳，直接嚴(yán)重影響變壓器的噪音。

（2）、判斷方法：先看看低壓輸出電壓，不能看低壓柜上的電壓表，該電壓表只起指示作用，應(yīng)該采用較為準(zhǔn)確的萬用表進(jìn)行測量。

（3）、解決方法：現(xiàn)在城市里的10kV電壓普遍偏高，根據(jù)低壓側(cè)輸出電壓，這時(shí)應(yīng)該把分接檔放在適合檔位。在保證低壓供電質(zhì)量的前提下，盡量把高壓分接向上調(diào)（低壓輸出電壓降低），以此消除變壓器的過勵(lì)磁現(xiàn)象，同時(shí)降低變壓器的噪音。

2、風(fēng)機(jī)、外殼、其他零部件的共振問題

（1）、原因：風(fēng)機(jī)、外殼、其他零部件的共振將會(huì)產(chǎn)生噪音，一般會(huì)誤認(rèn)為是變壓器的噪音。

（2）、判斷方法：
1）、外殼：用手按一下外殼鋁板（或鋼板），看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明，外殼在共振。
2）、風(fēng)機(jī)：用干燥的長木棍頂一下每個(gè)風(fēng)機(jī)的外殼，看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明，風(fēng)機(jī)在共振。
3）、其他零部件：用干燥的長木棍頂一下變壓器每個(gè)零部件（如：輪子、風(fēng)機(jī)支架等），看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明零部件在共振。

（3）、解決方法：
1）、看外殼鋁板（或鋼板）是否松動(dòng)，有可能安裝時(shí)踩變形，需要緊一下外殼的螺絲，將外殼的鋁板固定好，對(duì)變形的部分進(jìn)行校正。
2）、看風(fēng)機(jī)是否松動(dòng)，需要緊一下風(fēng)機(jī)的緊固螺栓，在風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)支架之間墊一小塊膠皮，可以解決風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題。
3）、如變壓器零部件松動(dòng)，則需要固定。

3、安裝的問題

（1）、原因：安裝不好會(huì)加劇變壓器振動(dòng)，放大變壓器的噪音。
1）、判斷方法：
①、變壓器基礎(chǔ)不牢固或不平整（一個(gè)角懸空），或者底板太薄。
②、用槽鋼把變壓器架起來，會(huì)增加噪音。
2）、解決方法：
①、由安裝單位對(duì)原安裝方式進(jìn)行改造。
②、變壓器小車下面加防震膠墊，可解決部分噪音。

4、安裝環(huán)境
（1）、原因：運(yùn)行環(huán)境影響變壓器的噪音，環(huán)境不利使變壓器噪音增大3dB～7dB。

（2）、判斷方法：
1）、變壓器室很大又很空曠，沒有其他設(shè)備，有回音。
2）、變壓器離墻太近，不到1米。變壓器放在拐角處，墻面反射噪音與變壓器噪音疊加，使噪音增大。
3）、原先使用油變，換干變以后會(huì)影響變壓器的噪音。原因是，原油變室比較狹小，又有一個(gè)漏油室和一個(gè)漏油孔，變壓器就像放在一個(gè)音箱上。 解決方法：室內(nèi)可適當(dāng)加裝一些吸音材料。

5、母線橋架振動(dòng)
（1）、原因：由于并排母線有大電流通過，因漏磁場使母線產(chǎn)生振動(dòng)。母線橋架的振動(dòng)將嚴(yán)重影響變壓器的噪音，使變壓器的噪音增大15dB以上，比較難判斷，一般用戶和安裝單位會(huì)誤認(rèn)為是變壓器的噪音。

（2）、判斷方法：
1）、噪音隨負(fù)荷大小變化而變化。
2）、用木棍用力頂母線橋架，如果噪音發(fā)生變化就認(rèn)為是母線橋架在共振。
3）、母線在橋架內(nèi)振動(dòng)，用木棍頂沒有用。需要打開母線橋架蓋板，檢查母線是否固定好。

（3）、解決方法：
1）、主要是破壞母線橋架共振的條件，緊或者是松吊桿螺絲。
2）、打開母線橋架蓋板，將母線固定好。
3）、低壓出線采用軟連接。
4）、請(qǐng)母線橋架的生產(chǎn)廠家來解決。

6、變壓器鐵芯自身共振
（1）、原因：硅鋼片接縫處和疊片之間存在因漏磁而產(chǎn)生的電磁吸引力。

（2）、判斷方法：
1）、變壓器噪音偏大，正常噪音中夾雜著其他噪音。
2）、變壓器噪音成波浪狀。

（3）、解決方法：
1）、緊變壓器上的螺絲，包括夾件兩頭螺絲、穿心螺絲、墊塊壓釘螺絲。
2）、在變壓器小車下面加防震膠墊，可解決部分噪音。

7、變壓器線圈自身共振
（1）、原因：當(dāng)繞組中有負(fù)載電流通過時(shí)，負(fù)載電流產(chǎn)生的漏磁引起繞組的振動(dòng)

（2）、判斷方法：
1）、變壓器噪音偏大，噪音較為低沉。
2）、當(dāng)變壓器的負(fù)荷達(dá)到一定時(shí)，開始出現(xiàn)噪音，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)時(shí)有時(shí)無現(xiàn)象。

（3）、解決方法：
1）、將墊塊壓釘螺絲全部緊一遍，增加線圈的軸向壓緊力。
2）、將墊塊壓釘螺絲全部松掉，把出線銅排和零線銅排上的螺栓全部松掉，將低壓線圈晃一晃，將高壓線圈平移3～5毫米，再將所有的螺栓擰緊。

8、負(fù)荷性質(zhì)的問題
（1）、原因：使變壓器的電壓波形發(fā)生畸變（如諧振現(xiàn)象），產(chǎn)生噪音。

（2）、判斷方法：
1）、噪音中除變壓器本身的噪音之外，還夾雜著“咯咯、咯咯”的噪音。

2）、在運(yùn)行過程中，會(huì)瞬時(shí)出現(xiàn)變壓器噪聲急劇變大的情況，不久又恢復(fù)正常。

3）、檢查負(fù)荷中是否帶有整流設(shè)備及變頻設(shè)備。
（3）、解決方法：用戶可考慮加裝減小諧波的裝置。
9、變壓器缺相的問題
（1）、原因：變壓器不能正常勵(lì)磁，產(chǎn)生噪音。
（2）、解決方法：
1）、變壓器停電，檢查電源是否缺一相電；
2）、檢查變壓器高壓保險(xiǎn)絲是否熔斷一相；

10、接觸不良的問題
（1）、原因：一是由于高壓柜內(nèi)接觸不良造成。二是刀閘沒有合到位

（2）、判斷方法：變壓器發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)不正常的噪音。

（3）、解決方法：
1）、檢查高壓柜的觸頭和熔斷器以及整個(gè)高壓回路。
2）、請(qǐng)高壓柜廠家的人來檢查。

11、懸浮電位的問題
（1）、原因：變壓器的夾件槽鋼、壓釘螺栓、拉板等零部件都噴了藍(lán)色漆，各零部件接觸不是很好，在漏磁場的作用下各零部件之間產(chǎn)生懸浮電位放電發(fā)出響聲。

（2）、判斷方法：懸浮電位放電發(fā)出很輕微“吱吱、吱吱”的響聲，仔細(xì)聽才能聽見，用戶往往誤認(rèn)為是變壓器高壓或低壓在放電。

（3）、解決方法：
1）、這種放電不會(huì)對(duì)變壓器正常運(yùn)行造成影響。
2）、可以在停電檢修時(shí)將接觸不好的地方的漆刮掉，讓變壓器各零部件接觸良好。

12、低壓線路發(fā)生接地或出現(xiàn)短路
當(dāng)?shù)蛪壕�路發(fā)生接地或出現(xiàn)短路事故時(shí)，變壓器就發(fā)出轟轟的聲音；短路點(diǎn)距離變壓器越近聲音越明顯；如果短路點(diǎn)靠近變壓器，變壓器將發(fā)出聲又大又明顯。

13、變壓器相互比較
一般認(rèn)為不同廠家的變壓器、不同型號(hào)的變壓器、不同的使用環(huán)境，安裝不當(dāng)都會(huì)使變壓器的噪音都不一樣。
14、對(duì)干變的認(rèn)識(shí)的問題
（1）、原因：有一些用戶以前用過油變，對(duì)油變的認(rèn)識(shí)比較深，初次接觸干式變壓器，認(rèn)為干變的噪音和油變的噪音應(yīng)該一樣，

（2）、解決方法：其實(shí)油變的噪音也很大，只是里面裝滿了油，外面在加一層密封的鐵殼，聲音傳不出來。干變的鐵芯露在外面，有一點(diǎn)聲音就會(huì)傳出來。噪音是變壓器的固有特性，噪音的大小不會(huì)影響變壓器的質(zhì)量。　

其次，終端桿引至跌落式熔斷器的引下線采用裸鋁或裸銅絞線，但張力不夠，再加上瓷瓶扎線松馳所致。在黃昏和黎明時(shí)可見小火花發(fā)出“吱吱”聲，這與變壓器內(nèi)部發(fā)出的“吱吱”聲有明顯區(qū)別。處理方法：利用節(jié)假日安排停電檢修，將故障排除。“嚼啪”的清脆擊鐵聲。這是高壓瓷套管引線，通過空氣對(duì)變壓器外殼的放電聲，是變壓器油箱上部缺油所致。處理方法：用清潔干燥的漏斗從注油器孔插入油枕里，加入經(jīng)試驗(yàn)合格的同號(hào)變壓器油（不能混油使用），補(bǔ)油量加至油面線溫度＋ 20 ℃ 為宜，然后上好注油器。否則，油受熱膨脹會(huì)產(chǎn)生溢油現(xiàn)象。如條件允許，應(yīng)采用真空注油法以排除線圈中的氣泡。對(duì)未用干燥劑的變壓器，應(yīng)檢查注油器內(nèi)的排氣孔是否暢通無阻，以確保安全運(yùn)行。沉悶的“嚼啪”聲。這是高壓引線通過變壓器油而對(duì)外殼放電，屬對(duì)地距離不夠（ < 30mm ) 或絕緣油中含有水份。

驅(qū)潮的方法：另從三相三線開關(guān)中接出三根 38OV 的引線，分別接在配電變壓器高壓繞組 A 、 B 、 C 端子上，從而產(chǎn)生零載電流，該電流不僅流過高壓線圈產(chǎn)生了銅損，同時(shí)也產(chǎn)生了磁通，磁通通過線圈芯柱、鐵心上下轆鐵、螺栓、油箱還產(chǎn)生了鐵損，銅損和鐵損產(chǎn)生的熱能使變壓器油、線圈、鐵質(zhì)部件的水份受到均勻加熱而蒸發(fā)出來，均通過油枕注油器孔排出箱外。低壓線圈中感應(yīng)出 25V 的零載電壓，作為油箱產(chǎn)生渦流發(fā)熱的電源。從配電變壓器的低壓繞組。、 b 、。端子上，接出三根 10 一 16mmZ 塑料鋁芯線，分別在油箱外殼上、中、下纏繞三匝之后，均接于配電變壓器低壓繞組零線端子上，所產(chǎn)生的渦流發(fā)出的熱能能使配電變壓器油箱受到均勻加熱，進(jìn)一步提高配電變壓器的干燥質(zhì)量。注意，若焙烘的溫度高于配電變壓器的額定溫度，去掉 B 相電源后即可降低干燥時(shí)的溫度。“吱啦吱啦”的如磁鐵吸動(dòng)小墊片的響聲，而變壓器的監(jiān)視裝置、電壓表、電流表、溫度計(jì)的指示值均屬正常。這往往由于新組裝或吊芯檢修時(shí)的疏忽大意，役將螺釘或鐵墊上緊或掉入小號(hào)鐵質(zhì)部件，在電磁力作用下所致。

目前在我國的電力系統(tǒng)中，變壓器有載分接開關(guān)的應(yīng)用十分廣泛。有載分接開關(guān)是變壓器的重要組成部件，是變壓器的主要部件中唯一能夠運(yùn)動(dòng)的。有載分接開關(guān)主要是帶負(fù)變換變壓器的分接頭，以便達(dá)到調(diào)節(jié)電壓的目的。它的穩(wěn)定性和可靠性直接關(guān)系變壓器的正常安全運(yùn)行，影響整個(gè)電力系統(tǒng)供電的可靠性和電網(wǎng)電壓質(zhì)量的水平。隨著社會(huì)的進(jìn)步和人民生活水平的提高，用戶對(duì)供電的可靠性、穩(wěn)定性、電壓等電能質(zhì)量的要求越來越高，采用有載分接開關(guān)對(duì)變壓器進(jìn)行調(diào)壓室提高我國整體電壓質(zhì)量的最有效方法。

2 有載分接開關(guān)的工作原理

變壓器的有載分接開關(guān)是一種可以在勵(lì)磁條件下使分接位置發(fā)生變化的電器裝置。有載分接開關(guān)工作的基本原理是：首先在變壓器繞組中引出若干個(gè)分接頭，使其在不中斷負(fù)載電流的情況下，通過從一個(gè)分接頭切換到另一個(gè)分接頭來改變有效匝數(shù)，改變變壓器的電壓比，以此達(dá)到調(diào)節(jié)電壓的目的。在變化分接頭時(shí)，一般采用電阻式組合型的有載分接開關(guān)，利用電阻來幫助其過度，用電阻來限制其過渡時(shí)的環(huán)流問題。在實(shí)際的應(yīng)用中，電阻限流有載分接開關(guān)一般由切換開關(guān)、選擇開關(guān)操作開關(guān)三部分組成。

3 變壓器有載分接開關(guān)常見問題

（1）切換觸頭發(fā)熱
由于變壓器頻繁的調(diào)壓，使得有載分接開關(guān)觸頭之間出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、腐蝕等問題，特別是那些相對(duì)較大負(fù)荷電流的變壓器，因?yàn)楫a(chǎn)生的電流較大，所以電流熱效應(yīng)也就更大。電流強(qiáng)大的熱效應(yīng)使得有載分接開關(guān)彈簧的彈性變小，從而使開關(guān)觸頭之間的接觸壓力降低。另一方面，電流熱效應(yīng)的產(chǎn)生使得接觸電阻增大，從而使觸頭之間的發(fā)熱量變大。在熱量增加的作用下，促使觸頭之間的化學(xué)反應(yīng)加劇，從而加快觸頭之間的氧化腐蝕，最終導(dǎo)致有載分接開關(guān)損壞。

（2）分接開關(guān)連動(dòng)
分接開關(guān)連動(dòng)是指分接開關(guān)不受控制的在不間斷的重復(fù)著分解變換的動(dòng)作。使其出現(xiàn)這種問題的原因有很多，例如：交流接觸器剩磁或者存在油污現(xiàn)象嚴(yán)重，交流接觸器出現(xiàn)順序開關(guān)故障或者錯(cuò)誤的指示指令，這些都可能造成分接開關(guān)連動(dòng)的原因。分接箱內(nèi)部的微動(dòng)開關(guān)的不可靠性以及切換開關(guān)的位置存在螺絲松動(dòng)等原因也很有可能造成分接開關(guān)出現(xiàn)連動(dòng)問題。

（3）切換開關(guān)出現(xiàn)拒動(dòng)
負(fù)荷切換電壓只存在于有載分接開關(guān)的切換開關(guān)位置。當(dāng)出現(xiàn)切換開關(guān)拒動(dòng)時(shí)，就會(huì)造成開關(guān)帶負(fù)荷預(yù)選電壓出現(xiàn)抽頭現(xiàn)象，導(dǎo)致出現(xiàn)燒損事故。所以說，針對(duì)切換開關(guān)出現(xiàn)拒動(dòng)的問題應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，全面仔細(xì)的查找原因所在。首先，看是否是快速機(jī)構(gòu)的彈簧拉力不夠大或者是因拉力過大而將彈簧拉斷從而使切換開關(guān)出現(xiàn)拒動(dòng)問題。其次，檢查是否是由于切換開關(guān)沒有安裝防爆裝置或者是切換開關(guān)的軟連線出現(xiàn)了松動(dòng)問題，從而導(dǎo)致切換開關(guān)出現(xiàn)拒動(dòng)。再者，檢查是否是切換開關(guān)的油室底盤跟中心軸之間太嚴(yán)密，或者是切換開關(guān)沒有插到位等都可能是造成切換開關(guān)出現(xiàn)拒動(dòng)的原因。
（4）過渡電阻松動(dòng)或斷開
一旦出現(xiàn)過渡電阻松動(dòng)或斷開的情況，則會(huì)造成變壓器出現(xiàn)燒毀的后果。如果有載分接開關(guān)在過渡電阻已經(jīng)燒斷的情況下，仍然帶負(fù)荷切換，不僅會(huì)造成負(fù)載電流中斷，還會(huì)使動(dòng)靜觸頭開口和過渡電阻的斷口位置全部出現(xiàn)相電壓。這個(gè)電壓會(huì)在動(dòng)靜觸頭斷開的瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大的電弧，從而致使切換的兩接頭位置間出現(xiàn)短路，從而導(dǎo)致變壓器的高燒毀。與此同時(shí)，產(chǎn)生的強(qiáng)大電弧可以將開關(guān)油室的油進(jìn)行快速的分解，從而產(chǎn)生大量的氣體。如果安全保護(hù)裝置不能將這些氣體迅速及時(shí)的排放出去，將導(dǎo)致開關(guān)破損。電弧產(chǎn)生的強(qiáng)大能量也會(huì)致使開關(guān)的絕緣筒燒毀，導(dǎo)致分接開關(guān)不能修復(fù)。
（5）切換開關(guān)油室漏油
切換開關(guān)油室擁有獨(dú)立的油箱。變壓器在運(yùn)行的過程中，切換開關(guān)油室的油是絕對(duì)不能進(jìn)入變壓器里面的。因?yàn)榍袚Q開關(guān)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的電弧，產(chǎn)生的熱效應(yīng)會(huì)使油室中的油質(zhì)變差，所以說這種油只能在獨(dú)立的切換開關(guān)油室中使用。油一旦進(jìn)入變壓器會(huì)嚴(yán)重影響其內(nèi)油的色譜分析，即發(fā)生變壓器內(nèi)部故障判斷。導(dǎo)致切換開關(guān)油室滲漏油的原因有：有載分接開關(guān)油箱底部閥門沒有緊固好，導(dǎo)致有載分接開關(guān)油箱中的油與變壓器中的混合；兩油箱之間的密封膠墊材料質(zhì)量不合格或者有載分接開關(guān)油箱上沿與變壓器油箱預(yù)留孔錯(cuò)位，導(dǎo)致的兩油箱間有空隙，導(dǎo)致滲漏油；還有就是中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸油封不牢固等。

4 變壓器有載分接開關(guān)常見問題的處理措施

（1）切換觸頭發(fā)熱的處理措施
在有載分接開關(guān)在每次的投入使用之前，需提前對(duì)開關(guān)的每個(gè)分接位置進(jìn)行直流電阻的測試，吊罩檢修時(shí)需對(duì)切換觸頭的接觸電阻進(jìn)行測試，檢查觸頭鍍層的完好和接觸情況是否良好。結(jié)合檢查定期轉(zhuǎn)動(dòng)分接開關(guān)各檔位置，以便除去油污和氧化膜，使其各位置良好接觸。

（2）分接開關(guān)連動(dòng)的處理措施
針對(duì)分接開關(guān)連動(dòng)問題，一般采取的處理措施是：對(duì)交流接觸器是否存在故障情況進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)卡滯或者延時(shí)的問題。檢查順序開關(guān)是否出現(xiàn)故障，將各個(gè)部件調(diào)整歸位，或者利用相對(duì)較小的剩余磁通量的交流接觸器使其形成一個(gè)回路串入到電容中。對(duì)交流接觸器上的油污或者雜志及時(shí)的進(jìn)行清除。對(duì)于出現(xiàn)的螺絲松動(dòng)情況應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行固定和調(diào)整，對(duì)于出現(xiàn)問題的螺絲及時(shí)進(jìn)行更換。

（3）切換開關(guān)出現(xiàn)拒動(dòng)的處理措施
切換開關(guān)出現(xiàn)拒動(dòng)問題的處理措施應(yīng)具有針對(duì)性。對(duì)于彈簧片沒有復(fù)位或者切換開關(guān)觸頭未連通等有載分接開關(guān)沒有連接好的問題，檢查是否是因?yàn)榍袚Q開關(guān)的定動(dòng)觸頭之間的接觸不良而導(dǎo)致的切換開關(guān)拒動(dòng)問題。在變壓系統(tǒng)中，如果正反兩方向都出現(xiàn)了拒動(dòng)，那么就應(yīng)該重點(diǎn)檢查與開關(guān)的觸電是否接觸良好或手動(dòng)的閉鎖開關(guān)是否復(fù)位，檢查三相電源是不是在正常運(yùn)行。如果是切換開關(guān)發(fā)生不切換或是延時(shí)的問題，則應(yīng)從彈簧的拉力減弱、斷裂或是卡死等方面找原因，應(yīng)條換彈簧或者檢修機(jī)械，及時(shí)替換掉那些失去工作作用的組件。

（4）過渡電阻松動(dòng)或斷開的處理措施
變壓器在出廠前和大修以后的投入使用前，需對(duì)過渡電阻的緊固情況進(jìn)行檢查，以及檢查電阻絲是否破損，避免在開關(guān)切換時(shí)發(fā)生局部過熱而將電阻絲燒斷；對(duì)于有載分接開關(guān)使用壽命在2年以上或者切換次數(shù)達(dá)到2萬次以上的，必須對(duì)過渡電阻進(jìn)行檢查，看其材質(zhì)是否變脆，電阻是否變質(zhì)，緊固情況是否牢固；如遇變壓器在2倍以上額定大電流的情況下，有載分接開關(guān)進(jìn)行切換時(shí)，必須檢查過渡電阻是否燒毀；出現(xiàn)有載分接開關(guān)不切換問題時(shí)，必須檢查過渡電阻是否被燒毀。

（5）切換開關(guān)油室漏油的處理措施
在運(yùn)行的過程中，應(yīng)密切注意有載分接開關(guān)油箱的油位變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常升高或者降低時(shí)，應(yīng)立刻檢查切換開關(guān)的油室是否出現(xiàn)滲漏油情況。定期對(duì)變壓器的油樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，如果發(fā)現(xiàn)主變的色譜分析乙炔、氫和總氫含量嚴(yán)重超標(biāo)情況，應(yīng)立刻對(duì)切換開關(guān)油室進(jìn)行檢查，看其是否出現(xiàn)滲漏油情況，希望能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理。

當(dāng)風(fēng)扇故障停止運(yùn)行后，上層油溫在不超過 65 ℃ 時(shí)允許帶額定負(fù)荷運(yùn)行
對(duì)于強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷或水冷變壓器，在上層油溫 65 ℃ 時(shí)開啟輔助風(fēng)扇， 55 ℃ 時(shí)停止輔助風(fēng)扇， 75 ℃ 是報(bào)警。線圈溫度達(dá)到 75 ℃ 時(shí)開啟輔助風(fēng)扇， 65 ℃ 時(shí)停止輔助風(fēng)扇， 85 ℃ 時(shí)報(bào)警， 95 ℃ 跳變壓器．或容量超過 75 ％時(shí)啟動(dòng)輔助風(fēng)機(jī)，低于 75 ％時(shí)停止。強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷或水冷變壓器，不允許不投入冷卻裝置運(yùn)行。當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障全停或者油流繼電器保護(hù)動(dòng)作時(shí)，啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。允許帶額定負(fù)荷運(yùn)行 20min 。若 20min 后上層油溫尚未達(dá)到 75 ℃ 時(shí)可繼續(xù)運(yùn)行，但最長運(yùn)行時(shí)間不得超過 1h 。干式變壓器 80 ℃ 時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)， 6 。 ℃ 時(shí)停止風(fēng)機(jī)， 1 。。 ℃ 時(shí)報(bào)警， 120 ℃ 跳變壓器
變壓器溫度異常處理：檢查變壓器負(fù)荷及冷卻裝置，并與以前相同負(fù)荷及和冷卻條件下的溫度核對(duì)查溫度表讀數(shù)是否正確檢查變壓器變壓器冷卻通風(fēng)情況是否正常若變壓器可不停電處理，應(yīng)將負(fù)荷調(diào)至風(fēng)機(jī)停電時(shí)的容量（ 70 ％額定值）以下，但必須監(jiān)視上層油溫不得超過 95 ℃ （自然循環(huán)） 85 ℃ （強(qiáng)油循環(huán)） , 20 ℃ （干式）。若發(fā)現(xiàn)變壓器比以往相同負(fù)荷下的溫度高出 10 ℃ ，或負(fù)荷不變溫度不斷升高，經(jīng)檢查變壓器的冷卻裝置及通風(fēng)情況正常，且溫度表讀數(shù)正確，則可判定內(nèi)部已經(jīng)發(fā)生故障，若保護(hù)拒動(dòng)，則應(yīng)立即停電處理。若變壓器油位隨溫度不斷升高，且有超過最高油位的趨勢，應(yīng)放油。
變壓器缺油的原因：變壓器大修，放油后沒有及時(shí)補(bǔ)油變壓器長期滲油或大量漏油油枕容量小不滿足運(yùn)行要求氣溫過低油枕儲(chǔ)油量不足變壓器嚴(yán)重缺油的危害：變壓器缺油會(huì)使輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作，嚴(yán)重缺油時(shí)會(huì)使繞組暴漏空氣中使絕緣受潮加速老化，影響變壓器的使用壽命